鈦鋼復合板生產(chǎn)中,其常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是:復合板缺點(diǎn)和焊接缺點(diǎn)。復合板缺點(diǎn)主要是結合率不行、鈦層及鋼層局部表面裂紋等;焊接缺點(diǎn)主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。有問(wèn)題咱們就需要去解決。下面小編就來(lái)為我們講解下這些問(wèn)題的防治方法,希望對我們有所協(xié)助。
首要來(lái)看下前者的復合板缺點(diǎn)防治方法
1、復合板塑性差時(shí),要重新退火,消除應力,進(jìn)步其性能,避免后續制作發(fā)生缺點(diǎn)。
2、堅持來(lái)料復驗準則,復合板的結合情況應逐張查驗。重點(diǎn)是過(guò)渡接頭、法蘭等。對鈦材不考慮強度的復合板,探傷要求周邊50mm寬的范圍內連續100%超聲波探傷，其他區域做200mm距離探傷。其他,100%探傷。3、在創(chuàng )破口、鉆管孔操作時(shí)，下料和鉆孔操作要盡量從鈦層向鋼層方向加工,防止將鈦鋼復合板撕開(kāi)或形成裂紋。

4、對卷筒、沖壓封頭等牽扯板需要彎曲操作時(shí),當溫度低時(shí),要火焰預熱彎曲部位,防止產(chǎn)生鼓泡或裂紋。

接著(zhù)我們來(lái)看下后者鈦鋼復合板的焊接缺陷防治辦法

1、焊接前認真清理、處理工件焊接區。環(huán)境溫度低于5°C ,應用火焰預熱基層鋼面。

2、焊接鈦層要用純度不低于99.99%的氬氣做保護氣體。此外焊絲不允許有裂紋、層。

3、對復合板表面微裂紋必須將缺陷清除干凈后再進(jìn)行補焊。對于小裂紋可采用直接補焊法。

4、對于制作以及成檢過(guò)程中發(fā)現的不貼合,若面積大必須更換材料,若面積小,可以采用補救,胚結合區用鈦鉚釘進(jìn)行加固,鉚釘以少為宜。

5、對于鈦鋼復合板設備,鈦焊縫加工工藝為貼條加工,即將復合板邊部15mm范圍內鈦層去除,先焊接鋼材焊縫,再用50mm寬鈦板條將鋼焊縫完全覆蓋,進(jìn)行鈦層的焊接,同時(shí)氬氣保護。

以上就是這兩方面缺陷的一些處理辦法也就是預防的措施,不知道閱讀后的你能否有收獲呢?更多有關(guān)鈦鋼復合板的知識歡迎前來(lái)咨詢(xún)。小編將竭誠為大家服務(wù)!

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