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金屬銅鋼復合板到底是怎樣制作的呢?


工業(yè)化出產(chǎn)金屬銅鋼復合板主要有兩種辦法:爆破復合和熱軋復合。

 

(一)爆破復合式

爆破銅鋼復合板的出產(chǎn)工藝是將復合層重疊置于基板上,復合層和基板之間間隔出必定的距離。復合層上面平鋪炸-藥,點(diǎn)燃炸藥爆破的能量,使得上層復合層高速碰擊下基板,瞬間產(chǎn)生高溫高壓使兩種資料的界面完成固相冶金式焊接結合。理想狀態(tài)下,界面的每平方毫米的剪切強度可達400 Mpa,足以用作后續設備加工需求。

 

爆破銅鋼復合板的出產(chǎn)一般在戶(hù)外偏遠工場(chǎng)進(jìn)行,由于炸藥作業(yè)特性,關(guān)于氣候有必定要求。這是影響其功率的一個(gè)因數。

 

(二)熱軋復合式

熱軋銅鋼復合板工藝是以基板和復合層處于物理純潔狀態(tài),使用中厚板軋機或熱連軋機軋制出產(chǎn)。在軋制過(guò)程中兩種金屬擴散完成徹底的冶金結合。當然為了進(jìn)步復合界面的潮濕效果,進(jìn)步結合強度,在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。熱軋工藝使得銅鋼復合板完成連續化規?;霎a(chǎn),不受氣候限制,出產(chǎn)功率高,成本低,產(chǎn)品幅面大是它的主要特點(diǎn)。

 

(三)履行規范

以上兩種銅鋼復合板制作辦法都履行GB/T-8165-2008國家規范。該規范非等效選用日本 JISG3601-1990規范,主要技術(shù)指標相同或高于日本規范。

 

如今針關(guān)于壓力容器用復合板,爆破復合和軋制復合各自都有了各自的規范。

 

2009年后,爆破銅鋼復合板履行的是NB/T47002-2009 壓力容器用爆破焊接銅鋼復合板規范,其間按照復合層的不同,分別有不銹鋼、鎳基合金、銅鋼等四個(gè)分部分。

 

YB/T4282-2012則是壓力容器用熱軋銅鋼復合板的規范。這也說(shuō)明了爆破和軋制殊途同歸,關(guān)于壓力容器的制作是相同的,在技術(shù)和使用上并無(wú)二致。

 

(四)爆炸復合特點(diǎn)

爆炸銅鋼復合板與熱軋銅鋼復合板各自的工藝特點(diǎn)如何呢?

 

先說(shuō)爆炸復合特點(diǎn):

 

1、由于爆炸復合是冷加工,因此它可以生產(chǎn)多種金屬復合板,如鈦、銅、鎳、鋁等及多種有色金屬。

 

2、爆炸復合可以生產(chǎn)金屬銅鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的金屬銅鋼復合板,如一些大型水利項目底座和超厚管板等。但不適合生產(chǎn)總厚度小于8 mm的較薄的復合鋼板。

 

3、爆炸復合利用炸藥的能量生產(chǎn),對環(huán)境會(huì )造成振動(dòng)、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少,國內爆炸生產(chǎn)廠(chǎng)大小有上百家。

 

4、小規模生產(chǎn)和大規模制作都可以,如兩三張管板、各種異形尺寸組合。覆層可先拼接修磨,后爆炸。

 

5、由于受天候和其他工藝條件的限制,爆炸復合生產(chǎn)效率較低。

 

(五)熱軋復合特點(diǎn)

1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn),因此生產(chǎn)效率高,供貨速度快。產(chǎn)品幅面大,厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但上設備和熱軋生產(chǎn)線(xiàn)投資大,因此生產(chǎn)廠(chǎng)家較少。

 

2、由于受軋鋼壓縮比的限制,熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復合鋼板,也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的銅鋼復合板。

 

3、熱軋銅鋼復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規格銅鋼復合板。在熱連軋條件下,可實(shí)現復合卷板生產(chǎn),而后根據需要進(jìn)行定尺長(cháng)度,滿(mǎn)足更多的用戶(hù)需求。

 

4、受技術(shù)條件限制,熱軋工藝直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復合有待完善。


南京首勤特種材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的金屬復合板生產(chǎn)廠(chǎng)家,擁有熱軋復合、爆炸復合以及爆炸+軋制復合三種主流的金屬復合板制造工藝,主要產(chǎn)品包括:金屬復合板、雙金屬復合管、不銹鋼復合板、鈦鋼復合板、銅鋼復合板、鎳鋼復合板、鉭鋼復合板、鋯鋼復合板、鋁鋼復合板等;主要服務(wù)包括:工程設計、焊接工藝評定、第三方檢驗、機械加工、半成品制作、施工安裝等。

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